如何掌握關鍵核心技術，從中國制造向中國創造轉變？中部省份安徽走出了一條大力提升自主創新能力的制造業轉型之路。最新數據顯示，今年前兩個月，安徽省高新技術產業實現增加值617.8億元，對全部工業增加值增長的貢獻率由去年同期的50.6%提高到66.4%。

　　核心技術加速創新填補多項國內空白

　　在世界制造業爭相競爭的液壓元件行業，我國曾因“未掌握高端液壓件核心技術”而長期依賴進口，年進口量達到約千億元。2008年，安徽博一流體傳動股份有限公司放棄經營年產值2億元的“液壓器件維修與配套”產業，開始轉型向自主研發高端液壓件。

　　博一董事長閔玉春說，經歷四年的高投入研發、不斷嘗試，2012年，博一終于成功研發高端液壓件，彌補了國產空白。

　　在盾構隧道掘進機的關鍵零部件中，主驅動減速機產品及技術也曾長期被國外壟斷。安徽行星機械陸續投入上千萬元，終于成功研發達到國際先進水平的主驅動減速機。

　　工信部出具的科學技術成果鑒定證書認為，該公司完成的成果“盾構機主驅動減速機”填補國內空白，整體技術達到國際先進水平。

　　在安徽，近年像博一流體、行星機械這樣一批制造企業，通過技術攻堅克難，突破并掌握了具有世界領先水平的關鍵核心技術，改變了技術對外依存現象。

　　如2016年應流集團研制的CAP1000和CAP1400核一級主泵泵殼開始交付使用，使我國躋身世界少數幾個掌握一級主泵泵殼制造技術的國家行列。如合肥皖化電機技術開發有限責任公司，是國內第一家、世界第三家擁有爐水泵制造自主知識產權的公司，中國機械工業聯合會鑒定，該公司生產的“超(超)臨界電站鍋爐啟動系統再循環泵”填補了國內空白，可替代進口產品。

　　龍頭企業引發鏈式反應千億級產業基地崛起

　　在安徽合肥新站區京東方10.5代線項目的建設現場，工人們正在熱火朝天地工作著。這是全球首條第10.5代TFT-LCD液晶面板生產線。京東方已從行業初進者，成長為全球顯示行業的領軍者。

　　擦亮中國制造的新名片，創新驅動是立業之基。京東方集團副總裁、合肥區域總經理張羽介紹，截至2016年12月，京東方集團累計可使用專利超過50000件，2016年新增專利申請數量7570件，其中80%以上是發明專利，美國專利授權量在2016年度美國專利服務機構IFI　Claims發布的統計報告上位列全球第40位。京東方在海內外均設有研發中心，

　　產業集聚激活鏈式反應。合肥新站高新區經貿局副局長蔣昌寬介紹，京東方集團在該區投資已超千億元，圍繞京東方項目的供應鏈配套體系逐漸形成，目前已吸引法國液化空氣、美國康寧公司、住友化學等50多家上下游企業就近配套。

　　這樣的例子在安徽并不鮮見。在蕪湖埃夫特機器人公司展廳，一個高近2米的黃色碼垛機器人正有序地將地面堆放的貨物箱，一個個快速搬放在傳輸帶上。

　　這款由埃夫特自主研發的機器人重復定位精度可以達到±0.3mm。成立于奇瑞內部的這家機器人公司，從2007年零起步，通過加大自主創新，如今已經連續三年機器人本體銷售產量位居全國第一。

　　作為首個國家級機器人產業集聚試點，蕪湖機器人產業基地2016年產值同比增長32.7%。埃夫特機器人事業部總經理張帷說，越來越多國內機器人相關領域的頂尖制造商來到蕪湖，如今已經集聚76家上下游企業。

　　政策紅利助力制造業下好創新“先手棋”

　　2016年安徽省共6家企業入選全國第一批制造業單項冠軍示范企業和培育企業名單，其中示范企業3家、培育企業3家，占總數的5.8%，排名全國第4位。

　　企業的創新，離不開好的政策環境。“缺屏之痛”曾令國內顯示產業長期受制于海外。京東方不斷加大研發投入，主動參與技術的創新變革。2008年，安徽合肥搶抓產業升級轉型的重大機遇，做出投資引進的決策，建成了國內唯一新型平板顯示國家新型工業化產業示范基地，為京東方的創新驅動道路提供了良好的產業環境。

　　營改增、出口免抵退稅、高新技術企業稅收優惠等一系列減稅降費政策，有力支持了制造業的發展。從一家山區鑄造廠起步，安徽應流集團逐漸成長為全球機械裝備高端零部件制造領先企業。應流董事長杜應流說：“經測算，2016年，集團整體稅負為5.3%，較2014年的6.23%下降了15%。”

　　高標準的研發投入水平，有效提升了安徽制造業的創新能力。張羽說，多年以來，京東方集團的研發投入比維持在營業收入的7%，遠超行業2%的研發投入水平。

　　制造業的自主創新之路，正成安徽經濟動能轉換助推器。來自安徽省經信委的數據顯示，“十二五”期間，該省累計完成技改投資2.2萬億元，占全社會固定資產投資近四分之一，占工業投資總額超過一半，對新增工業增加值貢獻率達60%以上。